变频技术

安装 PLC 控制变频与工频的电路

安装 PLC 控制变频与工频的电路如图2-21(a) 所示，其主电路与用继电器切换变频与工频相同。SA1 用于控制 PLC 运行；SA2 为工频运行与变频运行切换开关；按钮 SF1、ST1、SF2、ST2 的作用与用继电器切换变频与工频电路相同。图2-21 安装 PLC 控制变频与工频电路图PLC 梯形图如图2-21(b) 所示，为叙述方便分五段：A 段、B 段、C 段、D 段、E 段。A 段——工频运行段：先旋选择开关 SA2 至“工频运行”位、使输入继电器 X0 动作做好准备；按启动按钮 S…

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变频器中 PID 调节功能的预置与目标值给定

PID 功能预置与目标值给定步骤如下。1. PID 功能预置通过参数预置使变频器 PID 功能有效。当变频器完全按 P、I、D 调节规律运行时，其工作特点：①变频器输出频率只根据控制量实际值与目标值比较结果调整，频率大小与被控量之间并无对应关系；②变频器加、减速过程将完全取决于由 P、I、D 数据决定的动态响应，而原预置“加速时间”“减速时间”不再起作用；③变频器输出频率始终处于调整状态，显示频率常不稳定。2. 目标值的给定①键盘给定——因目标信号是百分数，可由键盘直接给定。②电位器给定——目标…

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变频器安装开关切换主速/辅助的二段速

安装开关切换主速/辅助的二段速电路如图2-22 所示。图2-22 安装开关切换主速/辅助的二段速电路图在控制电路端子 A1 输入主速频率指令、A2 输入辅助频率指令。端子 S3（多段速指令1）为 OFF（关断）时，端子 A1 是主速频率指令；端子 S3 为 ON（闭合）时，A2 的辅助频率指令成为变频器频率指令。设定注意事项：若在端子 A2 输入电压信号，则需将电压/电流切换用拨动开关 S1 的“2”拨到“OFF”位置（出厂设定在“ON”）。

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变频器中 PID 调节功能的调试

1. 逻辑关系的预置自动控制系统中，电动机转速与被控量的变化趋势有时相反，称负反馈。如空气压缩机恒压控制中压力越高要求电动机转速越低，其逻辑关系如图7-18 曲线①所示；但有时也相同、称正反馈，如空调机中温度越高要求转速也越高（图7-18 曲线②）。习惯上把曲线①逻辑关系称“正逻辑”、曲线②称“负逻辑”。用户应根据具体情况预置，以下调试过程以负反馈（正逻辑）为例。图7-18 反馈量的逻辑关系2. 比例增益与积分时间的调试①手动模拟调试。系统运行前可先用手动模拟方法对 PID 功能初步调试：将目标…

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采用晶体管给变频器输入信号

晶体管给变频器输入信号的电路如图2-23 所示。由于晶体管可用很小的基流电流控制，所以可使信号传输距离增加。图2-23 采用晶体管给变频器输入信号电路图

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变频控制供油系统 PID 的设置

某厂用油自控系统目的是向车间提供连续压力稳定的油。图7-20 为供油系统框图，主要由变频控制箱、超压排流阀、液位传感控制器及压力传感变速器等组成。系统中 #1 泵为恒速泵、2# 泵为变频调速泵。正常工作时由 #1 泵抽取油罐中油、经净化后直接供给生产车间；因 #1 油泵供油量总大于车间用油量，故设超压排流阀：管道油压超过设定油压时排流阀工作、多余净化油排到油池；油池油位达上限时系统控制泵停机、同时启动 #2 泵由变频器控制向车间供油；油池油位降到下限时 #2 泵停止、#1 泵启动运行，如此循环。…

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变频器安装制动单元和制动电阻的减速制动电路

为提高减速时的制动能力，变频器采用 FR-BU 制动单元与制动电阻 FR-BR(H)，电路如图2-24 所示。图2-24 安装制动单元和制动电阻减速制动电路图连接时，应使变频器端子 P、N 与 FR-BU 制动单元端子的标志相同，否则会损坏变频器。对 7.5K 以下型号，需拆下端子 PR、PX 间短路片。变频器、制动单元、制动电阻单元之间布线距离应在 5 m 以内；若使用双绞线可限定在 10 m 以内。若制动单元内晶体管损坏（短路），电阻将非常热、有导致起火可能，故在变频器电源侧应安装交流接触器…

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PLC 控制变频调速系统的接口类型

工业自动化控制系统中，最常见的变频器与 PLC 组合应用产生了多种多样 PLC 控制变频器方法，构成不同类型 PLC 控制变频调速系统。一个 PLC 控制变频调速系统通常由三部分组成：变频器本体、可编程控制器 PLC 部分、变频器与 PLC 接口部分。PLC 控制变频调速系统硬件结构中最重要的是接口部分，根据不同信号连接其接口部分也相应改变，主要有以下几种类型。（1）开关指令信号的输入。变频器输入信号包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具继…

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变频器采用铁箱屏蔽降低射频干扰

输入连线、输出连线及变频器本身都会产生射频干扰，在输入、输出两侧都设置噪声滤波器、并用铁制器皿屏蔽，则可降低射频干扰。变频器与电动机连线应尽可能短。图2-25 采用铁箱屏蔽降低射频干扰电路图变频器与电动机间接线距离越长、载波频率越高，其电缆上高次谐波漏电流越大。漏电流会对变频器及其附近设备产生不利影响，因此应尽量减小漏电流。变频器与电动机间接线距离与载波频率的关系见表2-5。表2-5 变频器和电动机间的接线距离与载波频率的关系

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变频器采用金属管抗传导干扰

抑制输出侧发生的传导干扰，除设置噪声滤波器的方法外，还可采用将输出连线全部导入接地金属管内的方法。输出连线与信号线间隔距离大于 30 cm 时，传导干扰的影响也明显减小。图2-26 采用金属管抗传导干扰电路图

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