安装 PLC 控制变频与工频的电路如图2-21(a) 所示，其主电路与用继电器切换变频与工频相同。SA1 用于控制 PLC 运行；SA2 为工频运行与变频运行切换开关；按钮 SF1、ST1、SF2、ST2 的作用与用继电器切换变频与工频电路相同。

图2-21 安装 PLC 控制变频与工频电路图

PLC 梯形图如图2-21(b) 所示，为叙述方便分五段：A 段、B 段、C 段、D 段、E 段。

A 段——工频运行段：先旋选择开关 SA2 至“工频运行”位、使输入继电器 X0 动作做好准备；按启动按钮 SF1，输入继电器 X2 动作、使输出继电器 Y2 动作并保持、接触器 KM3 动作、电动机工频下启动运行；按停止按钮 ST1、输入继电器 X3 动作、使 Y2 复位、KM3 失电、电动机停止；若电动机过载、热继电器触点 KR 闭合、X7 动作、Y2 与 KM3 相继复位、电动机停止。

B 段——变频通电段：旋 SA2 至“变频运行”位、使 X1 动作做好准备；按 SF1、X2 动作、使 Y1 动作并保持——一方面使 KM2 动作将电动机接至变频器输出端，另一方面使 Y0 动作、KM1 动作、变频器接通电源；按 ST1、X3 动作，在 Y3 未动作或已复位前提下使 Y1 复位、KM2 复位、切断电动机与变频器联系，同时 Y0 与 KM1 相继复位、切断变频器电源。

C 段——变频运行段：按 SF2、X4 动作，在 Y0 已动作前提下 Y3 动作并保持、继电器 KA 动作、变频器 FWD 接通、电动机升速运行进入变频运行阶段，同时 Y3 动断触点使停止按钮 ST1 暂时不起作用、防止运行状态下直接切断变频器电源；按 ST2、X5 动作、Y3 复位、KA 失电、FWD 断开、电动机降速停止。

D 段——变频器跳闸段：变频器故障跳闸时“30B-30A”闭合、PLC 输入继电器 X10 动作——一方面使 Y1、Y3 复位、Y0、KM2、KM1、KA 相继复位、变频器停止；另一方面 Y4、Y5 动作并保持、蜂鸣器 HA 与指示灯 HL 声光报警；同时在 Y1 已复位情况下时间继电器 T1 开始计时、动合触点延时闭合、使 Y2 动作并保持、电动机进入工频运行状态。

E 段——故障处理段：报警后操作人员应立即将 SA 旋至“工频运行”位，此时输入继电器 X0 动作、使控制系统正式转入工频运行。