一、PLC的主要特点

可靠性高、抗干扰能力强：采用面向工业环境的硬件与软件抗干扰措施，平均无故障时间长。编程简单、使用方便：以梯形图为主要编程语言，图形符号与继电器电路图接近，工程技术人员易学易用，仅用少量开关量逻辑指令即可实现继电器电路功能，为不熟悉电子电路与计算机的人员使用计算机从事工业控制提供了便利。灵活性好、易于扩展：以存储逻辑代替接线逻辑，减少外部接线，缩短设计建造周期，维护容易，同一设备可通过改变程序改变生产过程，适合多品种、小批量生产。体积小、重量轻、能耗低：超小型PLC底部尺寸可小于100mm、重量小于150g、功耗仅数瓦，易装入机械内部，是机电一体化的理想控制设备。

二、应用领域

开关量逻辑控制：PLC最基本、最广泛的应用，取代继电器电路实现逻辑与顺序控制，用于注塑机、印刷机、组合机床、包装生产线、电镀流水线等。

模拟量控制：通过配套A/D、D/A模块处理温度、压力、流量、液位等连续变化量。

运动控制：驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，用于机械、机床、机器人、电梯等。

过程控制：对温度、压力、流量等模拟量进行闭环控制，PID调节为常用方法，大中型及许多小型PLC均具备PID功能。

数据处理：数学运算、数据传送、转换、排序、查表、位操作等，用于大型控制系统与过程控制系统。

通信及联网：PLC间及与其他智能设备间的通信，新型PLC均带通信接口。