变频技术

变频器过载保护动作的原因与检查方法

1. 过载保护动作的主要原因①电动机拖动的负载过重。主要特征是电动机发热、运行电流超过其额定值。②电动机三相电压不平衡。当电动机电源端三相电压不平衡时引起某相运行电流过大、导致过载保护动作，表现特征为电动机发热不均衡；若变频器仅采样一相电流，检查显示面板运行电流不一定能发现。③误动作。变频器内部电流检测部分发生故障、检测出电流信号偏大，导致过载保护动作。2. 过载保护动作的检查方法①检查电动机是否发热。若电动机温升不高，应先检查变频器内电子热保护器设置的保护定值是否正确：若设置值小于变频器额定电…

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变频器整流模块故障的判断流程

整流模块损坏可能是模块本身老化自然损坏，也可能是主回路存在短路现象引起。主回路短路可能由导电异物（金属异物掉进变频器内）引起，导电液体流入变频器也使主回路短路；滤波电解电容或电容上均压电阻损坏短路、逆变模块损坏短路、压敏电阻损坏短路等都可能引起主回路短路。整流模块故障判断流程图如图6-22 所示。图6-22 整流模块故障判断流程

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变频器制动时间的设定原则

制动时间设定原则是宜长不宜过短，制动时间设定过短易产生再生类过电压并导致过电压保护动作。制动时间设定的具体值见表5-7 的减速时间。水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。表5-7 减速时间

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变频器逆变模块故障的判断流程

逆变模块损坏通常由驱动电路损坏、致使一个桥臂上两个开关元件同一时间导通造成。除此之外，冷却风机损坏或环境温度过高使逆变模块长时间在高温下工作，或外部负载不正常（如长时间超负荷运行、负载运行或启动时负荷过重使电动机堵转等），都可能导致逆变模块损坏。逆变模块故障判断流程如图6-23 所示。图6-23 逆变模块故障判断流程

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变频器驱动模块故障的判断流程

逆变模块损坏多半是由驱动电路损坏引起。驱动电路故障的原因有：驱动电路电源不正常、光耦隔离集成电路损坏、驱动信号放大电路损坏等。故障判断流程如图6-24 所示。图6-24 驱动模块故障判断流程

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变频器瞬时断电后的重合闸

1. 瞬时断电的含义电源电压因某种原因突然下降为 0 V、但很快又恢复，停电时间 t0 很短（如图6-18(a)）。断电后变频器内 3 种电源的电压变化如下。①主电路直流电压。刚断电瞬间逆变电路还在工作、故电压下降较快，设主电路直流电压 UDN 下降至下限值 UDL（欠压保护动作电压）所需时间为 tod，如图6-18(b) 所示。②控制电路直流电压。控制电路对电源电压稳定度要求很高、滤波电容容量很大，停电后一般可继续工作数秒。③逆变管驱动电路电压。一方面 IGBT 是电压控制器件、驱动电流十分微…

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变频器无任何显示的故障判断流程

变频器接通电源后，操作面板显示部分不发亮，测量变频器直流母线无电压。这种故障现象是变频器无直流电压输出，问题出在整流回路。拆开变频器检查：高压直流快速熔断器是否开路；限流电阻是否损坏开路（损坏原因是短接限流电阻的继电器或可控硅不工作，可能是继电器或可控硅本身损坏，也可能是控制继电器或可控硅的信号未加上；也可能限流电阻本身因老化自然损坏，或厂商选用的限流电阻功率偏小导致发热损坏）。具体故障判断流程见图6-25。图6-25 变频器无显示故障判断流程

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消除机械谐振的途径

①改变机械的固有振荡频率，如改善运动部分与基座之间以及各运动部分之间的紧固情况等。②避开可能导致谐振的速度。在变频调速情况下即设置回避频率 fJ，使拖动系统“回避”掉可能引起谐振的转速，如图5-43 所示。图5-43(a) 为升降异值法：频率随给定信号增大而上升过程中，当频率升至 fJ′（对应给定信号 XJ′）时频率不再随 X 增大而上升；直至给定信号增大至 XJ″ 时频率跳跃为 fJ″，其后频率又随给定信号增大而上升。反之，频率随给定信号减小下降过程中，当频率降 to fJ″（对应 XJ″）时…

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变频器故障跳闸后的重合闸

重合闸功能的主要作用如下。（1）避免误动作。变频器保护环节齐全、内部运算速度快、能实现可靠保护，但灵敏度的提高又易受外部信号干扰、存在误动作可能。为此变频器因故障跳闸后可自动重新合闸一次或多次，避免不必要的停机。（2）防止因受到外部不重复冲击而跳闸。对时间极短的不重复冲击过电流或过电压（如冲击负载引起的过电流、补偿电容器合闸引起的过电压等），变频器跳闸后可自动重新合闸一次或若干次。（3）变频器对重合闸的处理。指如何决定变频器在重合闸瞬间的输出频率，从根本上取决于重合闸瞬间电动机转速下降了多少。瞬…

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变频器有充电显示但操作面板无显示的故障判断

变频器通电后有充电显示（或测量直流母线电压正常），说明变频器主回路直流供电正常。操作面板无显示是操作面板没有供电；操作面板上无直流供电可能是整个开关电源不工作，也可能是开关电源工作而给操作面板提供电源的部分不正常。有两种判断方法：一种是接通电源几秒后听是否能听到继电器动作的声音（并接在限流电阻上的一个继电器）、变频器冷却风机是否运转——能听到继电器动作声、冷却风机运转，说明开关电源电路总体工作正常；也可测量其他集成电路芯片上有无直流供电，有直流供电说明开关电源电路总体正常，反之则开关电源电路不工…

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