故障现象：一台康沃变频器有输出但不能带载运行，电动机转不动、运行频率上不去。

    故障分析检修：拆开机壳，检测主电路整流与逆变电路均正常；上电空载测三相输出电压正常。接一台1.1 kW空载电机启动，频率在3 Hz附近升不上去，电机有停顿，并发出“喀楞”声，却不报过载或OC故障。停机再启动仍如此。

    将逆变模块的530 V直流供电断开，改送24 V低压电源检查驱动电路，驱动及驱动供电电路电容等元件均正常；测量逆变输出上三臂驱动电路输出的正、负脉冲电流均达一定幅值，驱动IGBT应无问题；电流互感器信号输出回路亦正常；运行中并无故障信号报出。

    分析：1）启动期间MCU检测异常电流通常会降速，但此时空载电流极小，且电流检测电路未发现问题。2）可能是相关（如过载保护）参数设置异常导致限流动作，将参数恢复出厂值后再运行仍无效。细致观察发现：转速升到3 Hz后降为0 Hz，随后又重复，电机停顿—运行循环。将加速时间大大延长后，频率平稳升到5 Hz又降为0 Hz，可见驱动等电路无异常，应是变频器据MCU信号（依据电流信号）做出的限流动作。

    启动中自行降速通常源于两方面：1）启动中MCU检测到异常上升的电流值，即时降速，待电流恢复后再升速；2）启动中MCU检测到主回路直流电压异常跌落，即时降速，待电压恢复后再升速。驱动与电流检测电路正常后，应从电压方面检修。

    由电压导致的异常亦分两类：1）直流回路电压检测电路异常（比较基准漂移、采样电阻变值等），使MCU误以为电压过低而降低输出频率；2）主直流回路异常造成电压过低（储能电容失容、充电短接接触器未吸合或触点接触不良等）。

    重新装机带电机试验，上电时未听到充电继电器吸合声。经查继电器线圈电压为交流380 V，取自R、S电源进线端子，线圈引线端子松动造成接触不良，使接触器未能吸合。启动时较大电流在充电电阻上形成较大压降，主回路直流电压急剧跌落，被电压检测电路侦测，MCU发出降频指令。

    检修小结：故障非常简单却因其未报故障代码（空载下电压很快回升、降速后又上升，反复循环而不停机报警）而走了弯路。变频器是软、硬件电路的有机结合，上述现象即由软件自动控制形成。仅凭表面现象与经验定式、不作深入分析与细致观察，会把简单故障当成疑难故障维修。