异步电动机变频调速时，端电压与电流均不允许超过额定值，控制原则分为恒磁通调速与恒功率调速。额定频率以上调速时，因电压、电流都不能超过额定值，电压不能随频率按比例提高，只能在额定值下运行，故气隙磁通随频率上升而降低、转矩随频率上升而减小，转矩与频率近似成反比，接近恒功率运行。为获得宽调速范围，可将恒转矩与恒功率两种方式结合，转速升到额定值以上后由恒转矩调速切换为恒功率调速。

    异步电动机工频直接起动时起动电流常为额定电流的4～7倍，但起动转矩并不很大。变频调速采用低频软起动可减小起动电流，并可通过升高频率增加起动转矩、加快起动过程。频率较高时（忽略电阻），起动转矩随频率降低而增大；频率较低时则起动转矩随频率降低而减小。为加快起动，应选择最佳起动频率，使起动转矩最大而电流尽可能小。电机起动后要加速，须连续提高频率。

    电力拖动电动机的制动可采用反接制动、再生发电制动与能耗制动。变频调速系统中，反接制动耗能且有冲击电流，一般不采用；再生发电制动可把电机存储电能反馈电网，电流型变频器多采用；电压型变频器只能采用能耗制动，即在逆变器直流侧跨接能耗电阻与大功率晶体管串联电路，需迅速停转时给晶体管基极信号使其导通，将回馈能量消耗掉。

    变频器与鼠笼式异步电动机配合，使交流传动系统具备调速范围宽、稳速精度高、动态响应快、可靠性高等特点。无级在线调速对开机加速、减速停机要求很高的场合尤为适用，可按负载合理选择加减速时间。异步电动机变频调速时，应根据电机特性对供电电压、电流、频率进行适当控制，并按调速目的、用途与性能要求选择最适当的控制方式，以获得较优性能价格比。