一、打印与纸张处理

正式打印前须将转印纸压平、驱潮：可打开空Word直接打印空文档，使转印纸在打印机中空白通过数次；转印纸较小时可将其粘贴到A4打印纸上过机。目的为压平与驱潮。

二、敷铜板转印前处理

处理目的：其一清洁表面，去除油污杂质（手上油脂影响墨粉吸附，洗净后勿用手触摸）；其二使表面产生微小孔洞，墨粉熔化时渗入孔洞增强粘合力。工具：1000#以上砂纸、锉刀、废FeCl3液、洗衣粉与干净卫生纸，宜在水池旁操作。步骤：锉刀修平PCB边缘（切割突起易致纸板接触不良、断线）；砂纸磨光表面至平整光滑无异物；浸废FeCl3液至表面变色立即清水冲净；洗衣粉洗净去油，清水冲净；卫生纸擦光，擦干后勿再手摸，妥善放置备用。

三、加热设备选择

过塑机改装的热转印机效果最佳（加热均匀、压力可调，双面板一次完成两面），但成本较高；家用电熨斗亦可。热转印所需温度约180℃，建议以万用表温度计实测熨斗表面温度并标记对应刻度（部分熨斗最高可达250℃±10，须实测校准）。熨斗按压力度宜小不宜大：过重使熔融墨粉扩散、细线短路，过轻则接触不良、温度不足易断线。

四、热转印过程

准备平整、受热不变形的底板（如废旧硬盘壳体）保持PCB平整。熨斗加热同时将转印纸裁剪至比PCB略小（避免边缘翘起）。先以熨斗在纸上方数毫米处烘驱潮气数秒，再放下熨斗加热1~2秒使纸贴紧，随后整熨斗压于板上。加热时间与压力依手感把握：时间短墨粉未熔、来不及附着，时间长墨粉扩散过甚且纸粘得过紧；温度上中间高、边角可适当多加热。PCB冷却后加热结束，及时关闭熨斗。

五、转印纸分离

冷却后的板直接浸入水中，待整张纸发泡起皱后，自中间向四周缓慢搓除纸层（勿从边缘撕），墨粉牢固附着于PCB不脱落。浸泡充分则搓除容易，无需刷子。搓净后板面无需油性笔修补即可直接腐蚀。