PROFIBUS 作为广泛应用的现场总线标准、在控制系统中占有极其重要地位。随着智能化变频器不断发展、其与上位机之间的高速通信也成为市场迫切需求。虽然可采用 USS 协议将 PLC 与变频器连接、但对大、中型控制系统其数据吞吐能力与协议可靠性已不能满足要求，故采用 PROFIBUS 总线系统实现 PLC 与变频器通信连接、可极大提高控制系统设计水平与产品档次。

（1）CBP 的安装：CBP 为 Master 系列调速器的 PROFIBUS 接口板。先将电子箱中主电子板取出、将 LBA 总线装入、再将主电子板插回，然后把 CBP 装在 ADB 适配板上、插入电子箱并固定。

（2）PLC 的安装：PLC 的安装方式如图4-35 所示。

图4-35 PLC 的安装方式

（3）通信线路连接：PROFIBUS 硬件接口为 D 型九针插头，连接时可采用西门子提供的总线连接器（接线如图4-36），并在两端打开终端电阻开关。

图4-36 总线连接器接线图

参数设置：①设置调速器参数——硬件连接完毕后需对变频器以下参数设置以便 CBP 正常工作：设置 PPO 类型、设置报文监控时间、设置 CBP 的 PROFIBUS 站点地址、设置 CBP 的参数使能状态。②设置 PLC 参数——对 CPU 的 DP 接口进行参数设置、使其能够参数化 CBP。③连接诊断——设置完成后 PLC 及调速器送电、此时 CBP 上 3 个发光管同时闪亮表示通信正常。

DVA-S7 是西门子公司为变频器同 S7-PLC 通信提供的 S7 软件包，它运行于 PROFIBUS-DP 之上、符合欧洲传动产品生产商有关变速传动在 DP 上应用的协定，内含参数发送及接收功能块、方便编程调用。采用 DVA-S7 编制程序主要组成部分为：DP-SEND（参数发送功能块）、DP-RESV（参数接收功能块）、过程参数数据块、通信参数数据块。通信功能块需两个数据块、以便进行过程参数化并提供通信参数存取空间。

图4-37 DVA-S7 通信功能块结构