绕线式电动机串电阻调速系统变频改造的节能估算

2017-06-04 74 0

绕线式电动机最常用改变转子电路串接电阻的方法调速。随转子串接电阻增大,不仅可方便改变电动机正向转速,在位能负载时还可使电动机反向旋转和改变反向转速,因此该调速方式在起重、冶金行业应用较多。

对绕线式电动机,无论在启动、制动还是调速中,转子串电阻方式均会带来电能损耗,这种损耗随转速降低、转差率 S 增大而增大;另外随串接电阻增大,机械特性变软。绕线式电动机输入的电磁功率如式(8-11):P1=P2+Ph,式中 P2 为电动机输出功率、Ph 为电动机转子电阻上消耗的转差功率。又 P2=P1(1-S)  (8-12)


式中 I2、R2 为电动机转子每相电流和电阻。从式(8-12),若 S=0.5,电磁功率有一半消耗在转子电阻 (R2+Rf) 上、调速系统效率低于 50%。利用式(8-12),只要知道电动机运行转速,就可方便计算绕线式电动机串接电阻上消耗的电能。

进行变频节能改造时投入与收益必须认真考虑,收益涉及节能量计算。变频器未投运前计算节能量较困难,往往希望有简单实用计算方法进行节能预测,有了以上计算式估算节能量,投入与收益就一目了然。

例:有 4 极电动机额定功率 Pe=315 kW 驱动风机,风机的实际风量 Q 与额定风量之比 Q/QN 为 0.8,现采用变频器调速求节电率。由式(8-2) 可得

节电率为 36%。

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