变频器控制若采用闭环自动控制，必须将工艺参数（如生产过程中的流量、液面、压力、温度等）经变送器、调节器转换为 4～20 mA 信号送至变频器信号输入端，才能达到变频控制目的。频率设定可通过外接频率设定电位器实现，接线图如图2-18 所示。

图2-18 外接频率设定电位器接线图

在图2-18(a) 中，运转与停止通过 FWD 和 CM 端子实现，右边虚线框内 SB1 为启动按钮、SB2 为停止按钮，RP 为手动频率设定电位器、P 为频率表，均安装在现场操作柱面上。

RP 的使用有局限性：因其输入的是 0～10 V 电压信号，而电压信号随传输距离延长受干扰增大。若安装现场与变频器距离较远，无法保证信号传输准确性。此时频率信号可这样设定：在输入端子 X1～X9 中任意指定某两个端子并设定其数据为“17”（增命令）与“18”（减命令），这样在运行信号（ON）时能用外部触点输入信号增减设定频率。端子功能见表2-4，此时接线图如图2-18(b) 所示。

表2-4 端子功能表

在图2-18(b) 中指定 X1 为频率增命令端子、X2 为频率减命令端子。虚线框内元件即运行与停止按钮 SB1、SB2、频率增减按钮 SB3、SB4 及频率表 P，均安装在现场操作柱上。操作柱可选用专业厂家生产的防爆变频调速操作柱。使用时按住 SB3 频率增加（见表 P）、松开手频率即固定在某一值；同理按住 SB4 频率减小、松开手频率固定在另一值。这种调频方法受干扰影响相对图2-18(a) 电路小得多。手动给定频率信号地点（操作柱）可设在作业现场、也可设在控制室。