变频电缆的结构特点

2017-06-04 66 0

1. 针对绝缘的电气击穿问题

变频电动机大多数情况选用一般电力电缆(如聚氯乙烯绝缘、护套电缆或交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆)。陆用条件下聚氯乙烯绝缘并不理想、因其介质损耗偏大;交联聚乙烯绝缘较为满意,是非极性材料、绝缘性能优良、兼有机电热等优良性能、可在 90 ℃ 下长期工作,故通常选择交联聚乙烯作为变频器电缆绝缘材料。电缆绝缘厚度可采用 1 kV 电压等级规定,若适当加厚当然更可靠、对变频电缆更有利。

2. 针对高频电磁波对环境污染问题

虽然目前没有国家规范规定电缆发射电磁波造成环境污染的考核指标,但抑制对外高频干扰必须做到。对四芯低压电缆采取以下措施:

①改善绝缘线芯排列。若电缆四个芯直接成缆是不对称结构,将第四芯分解为三个截面较小的绝缘芯、把三大三小线芯对称成缆,这种对称型较有利,如图4-3 所示。

图4-3 变频系统用电力电缆结构示意图

②加强总屏蔽结构。变频系统用电力电缆常用屏蔽方式有:铜丝编织屏蔽、铜带绕包屏蔽、铜丝缠绕屏蔽、铜丝铜带组合屏蔽、铜带纵包屏蔽(分轧纹与不轧纹)、钢丝铜丝组合屏蔽等。一般电缆厂家习惯采用铜线编织屏蔽,实际上这并不是好方法——材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效果不最理想。采用铜带纵包并轧纹是较先进的结构与工艺,形成全封闭金属层,只要厚度适当即可达有效屏蔽功能;这种工艺及材料在光缆领域已十分普遍,铜带厚度不能太薄以保证抑制电磁波对外发射。

对 6/10 kV 变频电机专用电缆,其结构与普通 6/10 kV 电力电缆不同:普通电缆将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆,而变频电动机专用电缆由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套、然后对称成缆。对称电缆结构因导线互换性有更好电磁相容性,对抑制电磁干扰起一定作用、能抵消高次谐波中的奇次频率,提高变频电动机专用电缆抗干扰性、减少整个系统电磁辐射。

3. 屏蔽层接地措施

屏蔽层接地良好是抑制电磁波对外发射的必要条件:铜线编织屏蔽接地方式较易解决,而纵包铜带轧纹屏蔽需用专用夹具接地,夹具与轧纹铜管接触面应当吻合、接地线由夹具尾端引出。

4. 外护套措施

这种电缆大多敷设在室内、一般不需铠装;虽不完全排除用聚氯乙烯护套,但选用高密度聚乙烯更合适。

5. 电缆的附加试验

一般低压电缆不需进行脉冲电压试验。变频电动机连接电缆情况略有不同,需承受高频脉冲电压,高频波振幅可达 1200~1900 V、振动频率 100~2000 kHz,对电缆进行脉冲电压试验可检查电缆绝缘水平。

相关文章

变频器柜内的布线
变频器产生噪声的类型
变频器所处电磁环境中的主要干扰源
抑制变频器对微机控制板的干扰
避免变频调速系统的噪声共振
低压变频器电磁兼容等级的典型值

发布评论