MM430 变频器常用参数说明与运行调试

2017-06-04 105 0

1. 常用参数说明

P0003:用户参数访问级别,缺省值 1(标准级),2 为扩展级,3 为专家级。

P0004:参数过滤器。P0004 取值不同,基本操作面板(BOP-2)显示的参数值不同:0 无过滤(可直接访问);2 访问变频器参数;3 电动机参数;4 速度传感器参数;7 命令与数字 I/O 参数;8 模拟 I/O 参数;10 设定值通道与斜坡发生器参数;13 电动机控制参数;20 通信参数;22 PI 控制器参数。

P0010:调试用参数过滤器。0 表示准备调试(若 P0010 被访问后未设 0 变频器不运行);1 表示快速调试;30 表示恢复缺省值。

P0100:地区参数,0 适用于欧洲与中国(50 Hz),2 适用于北美(60 Hz)。

P0300:电动机类型,1 异步电动机、2 同步电动机(实际多用异步电动机)。

P0304/P0305/P0307/P0308/P0310/P0311:分别为电动机额定电压、额定电流、额定功率、额定功率因数、额定频率、额定速度,均仅在 P0010=1(快速调试)时修改;输入铭牌数据须与电动机接线(星形或三角形)一致。

P0700:命令源选择。0 工厂缺省;1 BOP(操作板);2 端子排输入;4 BOP 链路 USS;5 COM 链路 USS。

P0701:数字输入 1 的功能(控制数字端子 5)。常用设定值:0 禁止;1 接通正转/断开停止;2 接通反转/断开停止;3 惯性自由停车;4 按斜坡函数快速降速;10 正向点动;11 反向点动;12 反转;13 电位器升速;14 电位器降速;15 按固定频率运行;16 固定频率相加。P0702~P0706 对应数字端子 6、7、8、16、17,设定值同 P0701。

P0970:恢复缺省值。0 禁止复位、1 参数复位;恢复时先设 P0010=30 再设 P0970=1。

P1000:频率设定值来源。0 无频率设定值;1 由 BOP 增减键或参数 P1040 设定;2 由 AIN1、AIN2 端子模拟量设定;3 设固定频率、频率可相加。

P1001~P1006:固定频率设定值,分别对应端子 5、6、7、8、16、17。P1040:P1000=1 时变频器输出频率。P1080/P1082:输出下限/上限频率。P1110:禁止负频率设定值,1 禁止反向、0 允许反向。P1120/P1121:启动上升时间/停止下降时间。

2. 用 BOP 操作板控制电动机变频运行

(1)参数设置:P0010=0(准备调试)、P0700=1(BOP 控制)、P1000=1(频率由 BOP 增减键设定)。设置后应停电 5 min 以上再启动。

(2)变频器运行(图5-13):按下绿色启动键启动;转动时按向上箭头升速至 50 Hz;达 50 Hz 后按向下箭头降速;按红色停止键停止。

图5-13 变频器实际 BOP 操作板

3. 用外接电位器控制输出频率

(1)参数设置:P0010=0、P0700=1(或 2)、P1000=2(频率由输入模拟量设定)。(2)按图5-14 接线:按下绿色启动键启动,改变电位器阻值即可改变输出频率,按红色停止键停止。

图5-14 使用电位器控制变频器输出频率的接线图

4. 控制电动机正反转运行

(1)按图5-15 接线。将电动机参数及变频器相关参数输入,参数设置见表5-5:P0003=1、P0004=0、P0010=1、P0100=0、P0304=380、P0305=1.6、P0307=0.55、P0310=50、P0700=2、P1000=3、P1080=30、P1082=50、P1120=5、P1121=5、P3900=1,再设 P0003=3、P0004=7、P0701=1、P0702=2、P1110=0。

图5-15 变频器控制电动机正反转接线图

(3)调试运行。在基本操作板上调好参数后即可运行:端子 5 与 9 接通时电动机按下限频率 30 Hz 正转、达到 30 Hz 的启动时间 5 s,断开后从 30 Hz 停机时间 5 s,改变 P1120、P1121 可调整启停时间;端子 6 与 9 接通时同理反转。设 P1000=3 时运行频率由 P1080 决定。

5. PID 控制参数

需设置 PID 相关参数(如 P2200 PID 使能、P2253 PID 反馈信号源等),并以 P2264=755.0 表示 PID 反馈信号等于 AIN1 模拟输入设定值、P2269=30 为反馈增益、P2271=0 负反馈、P2280=5 比例增益、P2285=2 积分时间(经验值)。可通过 BOP 面板监视:R0752 为反馈信号输入值频率,R2266 显示 PID 设定值(以 % 显示压力),R2272 为 PID 反馈值读取。调试后运行时,改变端子 3、4 模拟输入电压,输出频率会变化但很快恢复原值,说明 PID 控制能保持稳定性。

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