变频技术

变频器输入、输出主电路不能接反的原因

变频器主电路电源输入端子（R、S、T）经用户配置的接触器及断路器和电源连接；输出端子（U、V、W）接至三相电动机，当旋转方向与设定不一致时，调换 U、V、W 三相中的任意两相。变频器的输入端与输出端接线是绝对不允许接错的。如果将电源进线错接到 U、V、W 端，则不管哪个逆变管导通，都将引起两相间短路而将逆变管迅速烧坏，如图5-7 所示。图5-7 变频电源接错的后果

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多台电动机变频控制中的异步切换

图10-18 变频器一控四的异步切换图10-18 所示系统用于某加工厂 4 台风机组成的一个生产工序的一控三异步切换主电路：4 台电动机功率均为 55 kW，变频器（VFD）经接触器 K11、K21、K31、K41 分别控制 4 台电动机，同时接触器 K12、K22、K32、K42 又分别将 4 台电动机连接至主电网。变频器可对 4 台中任一台实行软启动，启动到额定转速后将其切换到主电源。以电动机 M1 为例：首先 K11 闭合、风机由变频器恒流启动，当电动机到达 50 Hz 同步转速后 K11…

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高压异步电动机的变频启动

图10-19 高压异步电动机变频启动的切换图10-19 是 ROSS HILL 公司高压变频器用于某大型泵站抽水系统的切换控制线路，两台变频器（6000 V、1800 kW）互为热备，对 8 台水泵电动机进行软启动与调速运行。因是高压大功率电动机，变频器低速下启动力矩与达到额定转速后的工频同步切换技术是关键，ROSS HILL 的 VFD 变频装置具成熟技术与功能。具体启动与切换过程：（1）选择用来启动的变频器，如 VFD1。（2）选择应启动的电动机（如 M1），选择过程可由工人或自动作出，由上…

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基于变频器的计量泵电动机压频比设定

一台化纤纺丝计量泵电动机型号 FTY-550-6，即 550 W、6 极三相永磁同步电动机。铭牌参数：工作电压 62.5～125～475 V；工作频率 25～50～190 Hz；电动机功率 275～550～2090 W；转速 500～1000～3800 r/min；电流 4 A。该电动机工作范围较宽，铭牌参数与一般异步电动机不同：左边数值为电动机正常工作（不失步）的下限，右边为正常工作最大值，中间值为额定值（50 Hz）。该电动机压频比为 125 V/50 Hz=2.5，使用三垦 SAMCO-I…

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同步电动机变频启动系统的启动与切换

图10-20 同步电动机控制主回路结构图图10-20 为大型烧结鼓风机上应用的同步电动机变频启动系统。同步电动机参数为 6000 V、4000 kW、1000 r/min；变频器选用意大利 ANSALDO 公司的负载换向式 SILCOVERT S 型同步变频器。要求电动机由空载启动后切换到电网，在电网供电下加载至额定负载。启动过程如下：启动前先选择电动机，假设选择 M1 进行启动。（1）启动开始。变频器发出脉冲指令使励磁电源接通，为同步电动机提供 100% 空载励磁电流，再保持此励磁电流不变的情…

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无比例给定器实现多台变频器比例运行

多台变频器的比例运行一般必须采用比例给定器，由主速度给定单元（开环时）或数字式调节器（闭环时）给定一模拟信号，该信号供给各比例给定单元、再由各比例给定单元控制各台变频器。由此构成的系统元件多、占用空间大、成本较高且系统复杂。变频器本身有许多功能可开发利用，其中增益频率与偏置频率功能可以利用，使多台变频器不用比例给定单元也能实现比例运行。增益频率与偏置频率功能原本并非为比例运行设计，是变频器由外部模拟信号设定频率时、决定模拟信号最大值及最小值所对应频率的功能：模拟信号最大值对应频率称增益频率、最小…

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变频器选用中应注意的问题

图9-1 变频器负载率 β 与效率 η 的关系曲线变频器负载率 β 与效率 η 的关系曲线如图9-1 所示。可见 β=50% 时 η=94%，β=100% 时 η=96%，虽然 β 增大一倍 η 仅变化 2%，但对中大功率变频调速系统（几百千瓦至几千千瓦电动机）而言仍是可观的。系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都在较高效率下工作，系统效率才较高。从效率角度出发，选用变频器功率时要注意：（1）变频器功率值与电动机功率值相匹配时最合适，以使变频器在高效值下运行。（2）变频器功率分级与…

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大功率变频调速传动的合理电压等级

大中功率风机和泵类采用变频调速可节约大量电能，大部分功率在 200～2000 kW 范围。现有交流电动机 200 kW 为界：200 kW 以下是低压 380 V，200 kW 以上为中压（3、6、10 kV）。供电部门从减小线损出发希望提高供电电压，3 kV 已取消、6 kV 正淘汰、大力推行 10 kV，将来还可能提至 20 kV。用户从简化配置出发希望 200 kW 以上电动机和变压器都采用 10 kV，但这个愿望技术上实现困难、经济上价格也高，原因如下：（1）10 kV 电动机从制造角度…

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变频器外围设备的类型与作用

根据系统要求选择变频器外围配套设备，能从不同角度改善变频器系统整体性能、实现变频器与电动机保护、减少变频器与周围其他电气设备的相互影响。变频器输入、输出端配备的外围设备有：断路器、接触器；改善系统功率因数的交流输入电抗器；减低变频器输出脉动的减振电抗器；减低因高频调制产生无线电干扰的噪声滤波器；以及用于吸收变频器快速减速和制动所释放能量的制动单元与制动电阻等。图4-1 变频器外围设备示意图图4-1 为变频器外围设备示意图，以变频器为中心列出主要类型的外围设备。图中 T 为变压器、QF 为断路器、…

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变频调速控制方案的比较

根据生产工艺要求、变频器型式与电动机种类，会出现多种多样的变频调速控制方案。以下介绍采用交-直-交（AC-DC-AC）变频器构成调速系统的四种控制方案。1. 通用变频器开环控制的异步电动机调速系统图9-2 开环异步电动机变频调速该控制方案结构简单、可靠性高，但因是开环控制，其调速精度与动态响应特性并不十分理想，尤其低速区域电压调整较困难，不可能得到较大调速范围与较高调速精度。异步电动机转差率、转速随负荷力矩变化而变动，即使有些变频器具有转差补偿与转矩提升功能，转速精度也难以达到 0.5%。故该方…

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